मानवी समाज आणि औद्योगिक आधुनिकीकरण जसजसे पुढे जात आहे, तसतसे पाणीटंचाईची समस्या अधिक तीव्र होत आहे.शहरी सांडपाणी प्रक्रिया प्रक्रिया अनुकूल करणे आणि स्वयंचलित नियंत्रण साध्य करणे हे सांडपाणी प्रक्रिया कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी सखोल सैद्धांतिक महत्त्व आणि व्यावहारिक मूल्य आहे.ही प्रगती खर्च वाचविण्यात आणि पर्यावरणाची गुणवत्ता सुधारण्यात मदत करते.
१.सांडपाणी प्रक्रिया प्रक्रिया
सांडपाणी प्रक्रिया प्रक्रियेमध्ये प्राथमिक उपचार, जैविक उपचार आणि प्रगत उपचार यांचा समावेश होतो.सांडपाणी प्रक्रिया संयंत्रांच्या सुधारणा आणि नूतनीकरणामध्ये, तांत्रिक नवकल्पना महत्त्वपूर्ण आहे.उद्योगाचे परिवर्तन आणि अपग्रेडिंग नवीन तंत्रज्ञान आणि उच्च तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीच्या आश्वासनावर आणि समर्थनावर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते.
2.फील्ड केस स्टडी
ODOT C-Series Remote IO चीनच्या सिचुआन प्रांतातील एका शहरातील सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्पात खालीलप्रमाणे लागू केले आहे:
सांडपाणी प्रक्रिया केंद्र सीमेन्स S7-1500 चे मुख्य PLC म्हणून काम करते, जे मध्यवर्ती नियंत्रण कक्षात स्थित आहे.एक ODOT ES-Series स्विच विविध प्रक्रिया विभागांमध्ये रिमोट स्टेशन्स म्हणून CN-8032-L मॉड्यूल्सचा वापर करून रिंग नेटवर्क प्लॅटफॉर्म तयार करतो.हे मॉड्युल्स IO द्वारे प्रत्येक प्रक्रिया विभागामध्ये डेटा संकलन आणि नियंत्रण सुलभ करतात.गोळा केलेला डेटा केंद्रीकृत नियंत्रणासाठी PLC कडे रिंग नेटवर्क स्विचद्वारे प्रसारित केला जातो.
प्रक्रियेच्या विभागांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
(१) पूर्व-उपचार विभाग: या विभागात रिमोट स्टेशन म्हणून CN-8032-L मॉड्यूल समाविष्ट आहे.हे खडबडीत आणि बारीक पडदे आणि वायुवीजन सेटलिंग टाक्या नियंत्रित करते.स्क्रीनचे रिमोट स्टार्ट-स्टॉप कंट्रोल CT-121F आणि CT-222F मॉड्यूल्सद्वारे साध्य केले जाते.उपकरण निर्मात्याद्वारे प्रदान केलेल्या वायुवीजन सेटलिंग टँकमध्ये मानक Modbus RTU प्रोटोकॉलला समर्थन देणारा 485 इंटरफेस आहे.CT-5321 मॉड्युल द्वारे वायुवीजन सेटलिंग टँकसह देखरेख आणि संप्रेषण साध्य केले जाते जेणेकरून प्रभावशाली आणि स्क्रीनसह समन्वित ऑपरेशन्स सुनिश्चित करा.
(2) कार्बन स्त्रोत जोड विभाग: एकूण नायट्रोजन डिस्चार्ज मानकांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी, हा विभाग एकाधिक फ्लो मीटर आणि स्विच वाल्व वापरून स्वयंचलितपणे औषध द्रव कॉन्फिगर करतो.पूर्व-उपचार विभागाप्रमाणेच, स्टेशन CN-8032-L चा रिमोट स्टेशन म्हणून वापर करते.CT-121F आणि CT-222F मॉड्यूल्स स्विच वाल्व नियंत्रित करतात.PNM02 V2.0 गेटवे ऑन-साइट आठ फ्लो मीटर्सवरून तात्काळ आणि संचयी प्रवाह डेटा संकलित करतो, रिंग नेटवर्कमध्ये एकत्रीकरणानंतर तो थेट PLC कडे प्रसारित करतो.
(३) जैविक टाकी/दुय्यम अवसादन टाकी: या दोन प्रक्रिया CN-8032-L मॉड्यूलने सुसज्ज असलेले एकच रिमोट स्टेशन सामायिक करतात.आरोहित CT-121F, CT-222F, CT-3238, आणि CT-4234 मॉड्यूल्स नियंत्रण उपकरणे जसे की बुडलेले आंदोलक, जैविक टाकीतील अंतर्गत आणि बाह्य रिफ्लक्स पंप, गाळ स्क्रॅपिंग मशीन आणि दुय्यम अवसादन टाकीमध्ये रिफ्लक्स पंप.उर्वरित गाळ पंपाच्या वारंवारतेला डी-मड इंटरव्हल आवश्यकतेवर आधारित नियंत्रण आवश्यक आहे;अशा प्रकारे, व्हेरिएबल फ्रिक्वेंसी कंट्रोलचा अवलंब केला जातो.CT-3238 मॉड्यूल फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टरमधून वर्तमान सिग्नल गोळा करते, तर CT-4234 मॉड्यूल वारंवारता नियंत्रित करण्यासाठी 4-20mA सिग्नल आउटपुट करते, ORP, विरघळलेला ऑक्सिजन आणि पाण्याच्या गुणवत्तेचा डेटा रीअल-टाइम मॉनिटरिंग सुलभ करते.
(4) पीएसी डोसिंग विभाग: कार्बन स्त्रोत जोडणी विभागाप्रमाणेच, या भागात रिमोट स्टेशन म्हणून CN-8032-L समाविष्ट आहे.हे स्विच वाल्व्ह व्यवस्थापित करून आणि फ्लो मीटर मूल्यांचे निरीक्षण करून औषध द्रवाचे स्वयंचलित कॉन्फिगरेशन नियंत्रित करते.
(५) फायबर फिल्टर पूल: प्रगत सांडपाणी प्रक्रियेसाठी वेगळ्या नियंत्रण प्रणालीचा वापर करून, सीमेन्स S7-1200 मुख्य नियंत्रण उपकरण म्हणून कार्य करते.फिल्टर पूलचे सहा संच सहा CN-8032-L स्टेशनद्वारे वैयक्तिकरित्या नियंत्रित केले जातात.ही स्टेशन्स फिल्टर पूल प्रणाली व्यवस्थापित करतात आणि S7 कम्युनिकेशनद्वारे सेंट्रल 1500 PLC शी डेटा संप्रेषण करतात.
याव्यतिरिक्त, ब्लोअर रूम, डी-मड इक्विपमेंट, डिओडोरायझेशन उपकरणे आणि इन्फ्लुएंट/फ्लुएंट ऑनलाइन मॉनिटरिंग यासारखे सहायक प्रक्रिया विभाग आहेत.
3. संपूर्ण समाधान परिचय
ब्लोअर रूम मॉडबस-आरटीयू कम्युनिकेशन प्रोटोकॉलला सपोर्ट करून उपकरण निर्मात्याने पुरवलेल्या पंख्यांचा संपूर्ण संच वापरते.चाहत्यांच्या विस्तृत डेटा व्हॉल्यूममुळे, CT-5321 स्लॉट वापरणे प्रतिबंधित आहे.म्हणून, या प्रकल्पातील फॅन डेटासाठी, डेटा संकलनासाठी PNM02 गेटवे वापरला जातो.हे फॅन्सच्या एकूण पाच संचांमधून डेटा गोळा करते, एकाच गेटवेद्वारे डेटा संग्रह एकत्र करते आणि नेटवर्कमध्ये एकत्रित करते.
इनलेट आणि आउटलेट वॉटरसाठी ऑनलाइन मॉनिटरिंग इन्स्ट्रुमेंट केवळ 485 उपकरण इंटरफेसचा संच संप्रेषणासाठी देते.तथापि, ते एकाच वेळी होस्ट संगणक आणि DTU टर्मिनलद्वारे गोळा करणे आवश्यक आहे.येथूनच आमचा ODOT-S4E2 गेटवे कार्यात येतो.गेटवे चार स्वतंत्र सीरियल पोर्ट प्रदान करतो.इनलेट आणि आउटलेट वॉटर मॉनिटरवरून डेटा गोळा करण्यासाठी सीरियल पोर्ट 1 मुख्य स्टेशन म्हणून सेट केले आहे.सीरियल पोर्ट 2 हे DTU उपकरण वाचण्यासाठी डेटा प्रदान करणारे गौण स्टेशन म्हणून कार्य करते.त्याच बरोबर, गेटवे डेटा पुनर्प्राप्त करण्यासाठी होस्ट संगणकासाठी रूपांतरित Modbus TCP प्रोटोकॉल ऑफर करतो.
प्रगत सांडपाणी प्रक्रिया प्रक्रिया आणि स्वयंचलित नियंत्रण तंत्रज्ञानाचा अवलंब करून, सांडपाणी प्रक्रिया केंद्राने कार्यक्षम, स्थिर आणि पर्यावरणास अनुकूल कार्ये साध्य केली आहेत.ODOT Remote IO ने कारखान्याच्या सुधारणा आणि नूतनीकरणासाठी भक्कम समर्थन पुरवले आहे.त्याच बरोबर, तांत्रिक नवकल्पना आणि उद्योग परिवर्तनाद्वारे, सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्पाने सांडपाणी प्रक्रिया कार्यक्षमता वाढवणे, खर्च वाचवणे आणि पर्यावरणाची गुणवत्ता सुधारणे यामध्ये लक्षणीय कामगिरी केली आहे.
#ODOTBlog च्या या आवृत्तीसाठी एवढेच.आमच्या पुढील शेअरिंगची वाट पाहत आहे!
पोस्ट वेळ: जानेवारी-10-2024
